裝置停工停產(chǎn)期間，運行二部始終堅守“停工不停責(zé)、標(biāo)準(zhǔn)不降低”的原則，將機(jī)泵盤車工作作為設(shè)備維護(hù)的關(guān)鍵抓手，以嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的操作，確保每一臺機(jī)泵“健康待命”，為后續(xù)生產(chǎn)啟動筑牢設(shè)備基礎(chǔ)。
機(jī)泵作為生產(chǎn)系統(tǒng)的“心臟”，停工期間的維護(hù)保養(yǎng)直接關(guān)系到重啟時的穩(wěn)定性與安全性。為杜絕“重生產(chǎn)、輕維護(hù)”的松懈思想，運行二部明確盤車頻次、操作步驟、檢查要點及記錄要求，將責(zé)任細(xì)化到班組、落實到個人。部門管理人員帶頭下沉現(xiàn)場，與員工一同學(xué)習(xí)方案細(xì)節(jié)，重點強(qiáng)調(diào)盤車時“聽異響、查松動、觀狀態(tài)”的核心要求——通過手動轉(zhuǎn)動泵軸，判斷內(nèi)部有無卡澀或異常聲響；檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器等部件是否松動；觀察軸承箱油位、密封件有無滲漏，確保每一項檢查都不走過場。
日常工作中，員工們嚴(yán)格遵循“定時、定人、定責(zé)”原則，無論風(fēng)雨寒暑，始終按時完成每一輪盤車任務(wù)。操作室內(nèi)，盤車記錄臺賬清晰標(biāo)注著每臺機(jī)泵的編號、盤車時間、操作人員及設(shè)備狀態(tài)，實現(xiàn)全流程可追溯；現(xiàn)場巡檢時，員工們攜帶手電筒與點檢儀，彎腰查看泵體細(xì)節(jié)，哪怕是微小的油跡或異響，都會立即標(biāo)記并上報處理。面對部分大型機(jī)泵盤車費力的情況，大家主動摸索省力技巧，相互配合協(xié)作，既保證操作規(guī)范，又提升工作效率，用實際行動詮釋“停工不停標(biāo)準(zhǔn)”的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。
截至目前，運行二部停工期間機(jī)泵盤車完成率100%，未出現(xiàn)一例因維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備隱患。這份“零疏漏”的成績，不僅是對設(shè)備負(fù)責(zé)，更是對安全生產(chǎn)的堅守。下一步，運行二部將持續(xù)繃緊設(shè)備維護(hù)弦，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求做好停工期間各項保障工作，為裝置順利重啟、安全運行積蓄力量。（習(xí)博文）